Peças de trabalho em forma de complexo: adaptação automática, pinça precisa
Enfrentando as peças de trabalho de forma irregular, como polígonos e superfícies curvas, os grampos tradicionais geralmente acham difícil obter pinças estáveis e precisas. Isso não apenas aumenta a dificuldade de operação, mas também pode causar erros de processamento e afetar a qualidade do produto final. O sistema de torno automático , com seu mecanismo de ajuste automático avançado, pode identificar e se adaptar rapidamente às formas complexas de peças de trabalho. Através do dispositivo de detecção inteligente interno e da estrutura mecânica precisa, o sistema pode ajustar automaticamente a posição e o ângulo das mandíbulas para garantir que a peça de trabalho seja fixada uniformemente e firmemente. Essa capacidade não apenas simplifica muito o processo de operação e reduz a tediosidade dos ajustes repetidos manuais, mas também melhora essencialmente a eficiência e a precisão do processamento, fornecendo forte suporte ao processamento de peças de trabalho em forma de complexo.
Peças de trabalho de alta precisão: posicionamento no nível de mícrons para garantir a qualidade
Nos campos de processamento com requisitos de alta precisão, como peças de precisão e dispositivos aeroespaciais, qualquer pequeno erro pode causar a falha de todo o produto. Com sua excelente repetibilidade, o sistema de torno automático pode manter uma precisão <0,01 mm cada vez que é fixada, o que é essencial para alcançar o controle de processamento em nível de mícrons. Através de design mecânico de alta precisão e tecnologia avançada de fabricação, o sistema garante que as mandíbulas possam manter uma precisão de posicionamento extremamente alta após várias aberturas e fechamentos. Esse recurso faz do sistema de torno automático uma ferramenta indispensável no campo do processamento de alta precisão, fornecendo uma sólida garantia para melhorar a qualidade do produto e reduzir as taxas de sucata.
Peças de trabalho de tamanhos diferentes: ajuste flexível e ampla aplicação
No processo de processamento real, a diferença no tamanho da peça de trabalho geralmente traz desafios à seleção e uso de acessórios. O sistema de torno automático resolve com sucesso esse problema por meio de seu inovador mecanismo de ajuste da mandíbula. O sistema pode ajustar flexivelmente a posição e a força de fixação das mandíbulas de acordo com diferentes tamanhos de peça de trabalho para garantir que tudo, desde pequenas peças a grandes peças de trabalho possa ser preso de forma estável. Essa flexibilidade não apenas amplia a faixa de aplicação do sistema de torno de auto -centralização, mas também melhora a eficiência do processamento e reduz o tempo de inatividade causado pela mudança de equipamentos.
Processamento eficiente e tendências inteligentes
Além das vantagens acima, o sistema de torno automático também possui as características de processamento e inteligência eficientes. Através da integração com os modernos sistemas CNC, o sistema pode realizar processos de processamento automatizados, reduzir ainda mais os ciclos de processamento e melhorar a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, seus sensores internos e algoritmos inteligentes podem monitorar vários parâmetros no processo de processamento em tempo real para garantir a estabilidade e a segurança do processo de processamento. Essa tendência inteligente não apenas melhora a precisão e a eficiência do processamento, mas também fornece um forte suporte técnico para a fabricação inteligente futura.