Como os fabricantes de sistemas de posicionamento de ponto zero podem ser combinados com centros de usinagem CNC para se adaptarem a peças pesadas?

Quando o sistema de posicionamento do ponto zero é combinado com um centro de usinagem CNC para se adaptar a peças pesadas, a usinagem estável precisa ser alcançada por meio de um design de alta capacidade de carga, mecanismo de posicionamento de precisão e integração de automação. A seguir estão as principais soluções de adaptação:

1. Método de integração do sistema
Instalação básica da placa: Instale a placa base do localizador de ponto zero diretamente na mesa de trabalho do centro de usinagem CNC e conecte-a à peça de trabalho ou palete por meio de pinos de posicionamento para obter posicionamento e travamento rápidos.
Projeto de suporte de carga resistente: O sistema pode suportar até 2.000 kg, com uma força de fixação de 119kN e uma força de aperto de 385kN, garantindo que não haja risco de deslocamento de peças pesadas durante o processamento.
Remoção e vedação automática de cavacos: Em um ambiente empoeirado, o localizador é equipado com uma interface de limpeza de ar comprimido (como 0,6 MPa) para remover automaticamente as impurezas de cavacos de ferro; A estrutura totalmente vedada evita a entrada de poeira no mecanismo de transmissão.

2. Principais tecnologias para adaptação de peças pesadas
Estrutura de alta rigidez: Fabricada em material de aço carbono infiltrado em liga, os principais componentes são endurecidos (como têmpera do trilho-guia), com alta resistência à fadiga e adaptabilidade ao impacto lateral.
Garantia de precisão: Precisão de posicionamento repetitivo ≤ 0,005 mm, desvio planar ≤ 0,01 mm, garantindo consistência de usinagem mesmo para peças pesadas.
Combinação de mesa giratória e bandeja: A estação de pré-ajuste é equipada com uma mesa giratória mecânica CNC (como uma capacidade de carga do eixo C de 2.000 kg), que suporta usinagem de peças de trabalho em vários ângulos; O design da biblioteca de bandejas suporta armazenamento em cache e troca rápida de peças pesadas.

3. Exemplo de processo de implementação
Pré-processamento da peça: A fixação off-line e o alinhamento das peças são realizados na estação de pré-ajuste, e pinos de posicionamento do ponto zero são usados para fixá-las na parte traseira do palete.
Ancoragem da máquina-ferramenta: Coloque a bandeja com a peça na unidade de posicionamento do ponto zero do centro de usinagem através do pino de posicionamento, e o travamento mecânico é concluído automaticamente após o corte do gás.
Monitoramento de processamento: Função integrada de detecção de fixação (saída de sinal PNP), feedback em tempo real sobre o status de bloqueio para garantir a segurança.

4. Cenários de aplicação
Grandes componentes aeroespaciais, como carcaças, pás e outras peças pesadas, podem ser usinados nos cinco lados por meio de um sistema de posicionamento de ponto zero, reduzindo o tempo de montagem em 90%.
Fabricação de moldes automotivos: Em linhas de produção flexíveis, robôs são usados ​​para trocar rapidamente as bandejas, transportando mais de 1 tonelada de peças e melhorando a utilização da capacidade de produção.