Personalizado Auto-Centramento Torno De Sistemas De Fabricantes

Recursos do produto:
● Fonte de ar aberto, grampo de primavera, pressurização da fonte de ar;
● Material: aço inoxidável endurecido;
● Tratamento de endurecimento da superfície e guia;
● Precisão de posicionamento repetida <0,01mm.

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Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd. é uma empresa privada nacional de alta tecnologia que integra pesquisas e desenvolvimento, design, produção, vendas e serviço pós-venda. Ele se concentra no design e fabricação de sistemas de posicionamento de pontos zero, sistemas de agarrar, sistemas de fixação e produtos de ferramentas não padrão e está comprometido em fornecer aos clientes produtos, serviços, serviços e soluções sistemáticas seguras, confiáveis ​​e eficientes. Equipamento industrial de conjunto é China Custom Self Centering Vise Systems Manufacturers e Pneumatic Vise Systems Suppliers, Nós oferecemos Pneumatic Self Centering Vise Systems À venda.
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
Sistemas de torno pneumático Indústria do conhecimento

Como escolher o sistema de torno pneumático certo para atender às diferentes necessidades de processamento?

A escolha do sistema de torno pneumático certo é um fator -chave para garantir a precisão do processamento e a eficiência da produção. Diferentes requisitos de processamento e características da peça de trabalho requerem diferentes configurações de fixação. Aqui estão algumas etapas e considerações importantes para escolher o sistema de torno pneumático certo:

1. Entenda as características da peça de trabalho
Tamanho e forma da peça de trabalho: escolha o grampo direito de acordo com o tamanho, a forma, o peso e o tipo de material da peça de trabalho. Para peças de trabalho maiores ou mais pesadas, podem ser necessários grampos pneumáticos mais poderosos; enquanto para peças de trabalho pequenas ou delicadas, alta precisão e flexível Sistemas de torno pneumático pode ser necessário.
Riquexidão de superfície e requisitos de forma: Para peças de trabalho com superfícies suaves ou formas complexas, o método de preensão do grampo pneumático (como juntas, design da pinça) precisa ser especialmente projetado para evitar arranhões ou recompensas na superfície da peça de trabalho.

2. Considere o processo de processamento
Tipo de processamento: diferentes processos de processamento (como moagem, perfuração, giro etc.) têm requisitos diferentes para grampos. Por exemplo, é necessário um grampo pneumático que possa prender de forma estável a peça de trabalho durante a moagem, enquanto a perfuração pode exigir um grampo mais flexível e rapidamente ajustável.
Requisitos de força de fixação: Diferentes processos de usinagem têm requisitos diferentes para a força de fixação. Se grandes forças ou vibrações de corte forem geradas durante a usinagem, é necessário um sistema pneumático de torno que possa fornecer grandes forças de fixação; Para usinagem de precisão, é necessária uma força de fixação menor para garantir que a peça de trabalho não esteja danificada.

3. Fonte de ar e sistema de controle
Pressão da fonte do ar: verifique se a pressão de trabalho da pinça pneumática é compatível com o seu sistema de fonte de ar. A pressão da fonte de ar muito alta ou muito baixa pode causar desempenho de fixação instável ou operação imprecisa.
Método de controle pneumático: O método de controle do sistema pneumático pode ser manual, automático ou controle de robô. A escolha do método de controle certo pode otimizar a eficiência e a flexibilidade da linha de produção. Por exemplo, se for uma linha de produção automatizada, você poderá escolher um sistema pneumático compatível com o sistema PLC para suportar a substituição rápida da braçadeira e a operação de precisão.

4. Precisão e repetibilidade
Precisão de fixação: A usinagem de precisão requer precisão de fixação muito alta para garantir que a peça de trabalho esteja posicionada com precisão e não compensada. O sistema de torno pneumático deve ser capaz de fornecer repetibilidade suficiente para garantir que a peça de trabalho permaneça posicionada consistentemente durante várias operações de fixação.
Estabilidade e rigidez do acessório: No processamento de alta velocidade ou alta precisão, a estabilidade do equipamento é particularmente importante. Escolha acessórios pneumáticos com alta rigidez e baixa deformação para garantir a precisão durante o processamento.

5. Automação e integração da linha de produção
Requisitos de integração e automação: se a linha de produção for automatizada, é necessário garantir que o sistema de acessório pneumático seja compatível com o equipamento de automação existente (como robôs, ferramentas de máquinas CNC etc.). Considere se o design do acessório pneumático suporta substituição rápida e se pode se adaptar automaticamente a diferentes peças de trabalho.
Capacidades de flexibilidade e ajuste: para as necessidades de produção em rápida mudança, é muito importante escolher um sistema de acessório pneumático com funções flexíveis e fáceis de ajustar. Um sistema de acessório flexível pode se adaptar a uma variedade de peças de trabalho e pode ajustar rapidamente a posição de fixação ou a força de fixação.

Quais são os principais pontos de manutenção e cuidados de sistemas de pinça pneumáticos?

A manutenção e o cuidado dos sistemas de grampo pneumáticos são essenciais para garantir sua operação estável a longo prazo, melhorar a precisão do processamento e a eficiência da produção. A manutenção regular pode não apenas reduzir a taxa de falhas, mas também prolongar a vida útil do equipamento. A seguir, são apresentados vários pontos -chave para a manutenção e cuidados de sistemas de pinça pneumática:

1. Verifique regularmente o sistema de fonte de ar
Verifique a pressão da fonte do ar: o sistema de grampo pneumático depende de uma pressão estável da fonte do ar para funcionar. A pressão do ar muito alta ou muito baixa afetará o desempenho e a vida útil do grampo. Certifique -se de que a pressão da fonte do ar atenda aos requisitos do fabricante e verifique regularmente se a pressão está dentro da faixa normal.
Limpe o filtro: as impurezas na fonte de ar (como umidade, óleo e poeira) podem danificar o sistema pneumático, por isso é muito importante verificar e limpar regularmente ou substituir o filtro. Certifique -se de que o gás esteja limpo quando entrar no sistema de grampos para evitar bloqueio e desgaste do cilindro ou válvula.
Verifique o tubo de ar e as juntas: os tubos e as juntas do sistema pneumático devem ser verificados regularmente para evitar vazamentos de ar. O vazamento de ar não apenas desperdiça energia, mas também faz com que a eficiência do sistema diminua. Verifique se o tubo de ar está envelhecendo, danificado ou solto e repare -o no tempo.

2. Lubrificação e limpeza
Lubrificar regularmente peças pneumáticas: componentes como cilindros e pistões em sistemas de grampo pneumáticos precisam ser lubrificados regularmente para reduzir o atrito e o desgaste. Use óleo ou graxa de lubrificação apropriada para garantir que atenda aos requisitos do sistema. A lubrificação excessiva ou insuficiente afetará o desempenho do grampo e até causará falha.
Limpe as peças do grampo: como pode haver poeira, chips de metal e outros detritos no ambiente de trabalho, limpe regularmente os vários componentes do grampo pneumático, especialmente as partes principais, como o cilindro e as garras de aperto, para impedir que esses detritos entrem no sistema e causam bloqueio ou desgaste.
Verifique as vedações e juntas: as vedações ou juntas são frequentemente usadas em sistemas pneumáticos para evitar vazamentos de gás. Verifique regularmente a integridade desses componentes para garantir uma boa vedação. Sedos desgastados ou envelhecidos devem ser substituídos no tempo.

3. Verifique e mantenha válvulas pneumáticas e sistemas de controle
Inspeção e limpeza da válvula: os grampos pneumáticos geralmente dependem de várias válvulas para controle. Verifique regularmente se as válvulas estão presas ou com defeito. Se a válvula não for sensível, pode ser necessário limpar ou substituir as vedações. Verifique regularmente se as válvulas pneumáticas são alteradas normalmente para evitar problemas de válvula que fazem com que os grampos não funcionem corretamente.
Verifique o sensor e o sistema de controle: para sistemas de grampo pneumático automatizados ou integrados, são essenciais. Certifique -se de que a precisão e o tempo de resposta do sensor sejam normais e verifique regularmente se o sistema de controle do PLC está funcionando de forma estável para evitar a mossoperação ou a perda de controle.

4. Verifique regularmente a força de fixação e a precisão do aperto
Verifique a força de fixação: a força de fixação do sistema de pinça pneumático afeta diretamente a precisão do posicionamento da peça de trabalho durante o processamento. Meça regularmente a força de fixação do grampo para garantir que ela atenda aos requisitos de processamento. Se a força de fixação for muito grande ou muito pequena, poderá causar erros de processamento ou danos à peça de trabalho.
Verifique a precisão do aperto: com o tempo, a precisão do grampo pneumático pode ser afetado pelo desgaste ou ajuste. Use regularmente as ferramentas de medição para verificar a precisão do aperto do grampo para garantir que o grampo possa se posicionar com precisão e estágio ao apertar a peça de trabalho.

5. Verifique regularmente o cilindro e o pistão
Verifique o desgaste do pistão do cilindro: o cilindro e o pistão são os componentes principais do grampo pneumático. O desgaste ou a corrosão fará com que o grampo funcione anormalmente. Verifique regularmente se há sujeira, arranhões ou outras anormalidades dentro do cilindro. O cilindro pode ser limpo ou substituído, se necessário.
Verifique a vedação do cilindro: a vedação do cilindro é essencial para a operação normal do sistema. A vedação ruim causará vazamento de pressão do ar, o que afetará a estabilidade do acessório. Verifique se o selo está envelhecido ou danificado e substitua o selo regularmente.

6. Evite sobrecarga e uso excessivo
Evite o uso contínuo a longo prazo: o sistema de pinça pneumático deve evitar a operação de alta carga a longo prazo, o que não apenas aumentará o risco de falha, mas também fará com que o sistema pneumático superaqueça. O tempo de descanso e resfriamento adequados podem prolongar a vida útil do equipamento.
Evite sobrecarga de fixação: verifique se o sistema de grampo não excede a especificação máxima de força de fixação. A sobrecarga pode causar danos ao cilindro ou válvula do sistema. Para peças de trabalho diferentes, a força de fixação precisa ser ajustada razoavelmente.

7. Realize testes de desempenho regularmente
Monitoramento de desempenho: execute testes de desempenho em grampos pneumáticos regularmente para garantir que eles sejam rápidos, precisos e estáveis. Medidores de pressão e medidores de fluxo podem ser usados ​​para detectar se o desempenho do sistema pneumático atende aos requisitos padrão e detecta possíveis problemas no tempo.
Verifique a sensibilidade operacional: a sensibilidade operacional do grampo pneumático é essencial para a eficiência da produção. Verifique se o grampo pode executar instruções com rapidez e precisão e se existem respostas ou erros lentos.